超聲波探傷儀的基本應用?

超聲波探傷儀的應用有很多，比如用超聲的反射來(lái)測量距離，利用大功率超聲的振動(dòng)來(lái)**附著(zhù)在鍋爐上面的水垢，利用高能超聲做成 "超聲刀"來(lái)消滅、擊碎人體內的癌變、結石等，超聲波探傷儀而利用超聲的反射等效應和穿透力強、能夠直線(xiàn)傳播等的特性來(lái)進(jìn)行檢測也是其中一個(gè)很大的應用領(lǐng)域。 超聲波探傷儀 的檢測應用主要包括在工業(yè)上對各種材料的檢測和在醫療上對人體的檢測診斷，通過(guò)它人們可以探測出金屬等工業(yè)材料中有沒(méi)有氣泡、傷痕、裂縫等缺陷，可以檢測出人們身體的軟組織、血流等是否正常。 那么人們是怎么樣利用超聲來(lái)進(jìn)行檢測的呢？ 超聲波探傷儀 現在通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來(lái)獲取被測物體內部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應來(lái)得出該物體的運動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測物體之后的變化而得出物體的內部特性的，其應用目前還處于研制階段；
超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應用zui多的通過(guò)反射法來(lái)獲取物體內部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì )發(fā)生較強反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì )發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì )越大，所以我們可以對一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強、能夠直線(xiàn)傳播的超聲波， 超聲波探傷儀 然后對反射回來(lái)的超聲波進(jìn)行接收并根據這些反射回來(lái)的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息(其中反射回來(lái)的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性)，超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個(gè)過(guò)程中就涉及到很多方面的內容，包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過(guò)電路產(chǎn)生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等)，使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波；而接收反射回來(lái)的超聲波的時(shí)候，這個(gè)壓電晶體又會(huì )受到反射回來(lái)的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進(jìn)行一系列的處理，超聲波探傷儀zui后形成圖像供人們觀(guān)察判斷。 這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什么形式的圖像)的種類(lèi)又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像，根據波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等， 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測；M型顯示是將一條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測信息按時(shí)間順序展開(kāi)形成一維的"空間多點(diǎn)運動(dòng)時(shí)序圖"，適于觀(guān)察內部處于運動(dòng)狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來(lái)的)，超聲波探傷儀適于觀(guān)察內部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示現在用得比較少。 超聲波探傷儀 檢測不但可以做到非常準確，而且相對其他檢測方法來(lái)說(shuō)更為方便、快捷，也不會(huì )對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害，所以受到了人們越來(lái)越普遍的歡迎，有著(zhù)非常廣闊的發(fā)展前景。
在現場(chǎng)探傷進(jìn)行時(shí)，首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》來(lái)執行的。標準規定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為上等時(shí)評定等級為Ⅱ級時(shí)規范規定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為Ⅲ級時(shí)規范規定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時(shí)不做超聲波內部缺陷檢查。
在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長(cháng)度的百分數計算，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫如果發(fā)現有不允許的缺陷時(shí)，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(cháng)度，增加長(cháng)度不應小于該焊縫長(cháng)度的10%且不應小于200mm，當仍有不允許的缺陷時(shí)，應對該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查，其次應該清楚探傷時(shí)機，碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結構鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。截止到目前為止我在實(shí)際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式，所以我下面主要就對焊縫探傷的操作做針對性的總結。一般地母材厚度在8-16mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的準備工作。