超聲波探傷儀檢測焊縫的精度簡(jiǎn)介

超聲波探傷儀檢測焊縫的精度簡(jiǎn)介：

  影響超聲波探傷儀焊縫檢測精度的因素：檢測對象、溫度、表面粗糙度、磁場(chǎng)、附著(zhù)物質(zhì)、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑)。
  1、材料
  在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著(zhù)的，因而會(huì )影響測量的精度。如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會(huì )不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進(jìn)行計算。平均值是通過(guò)測量聲速與待測試塊的平均聲速相當的參考試塊而獲得的。
  2、溫度
  材料的聲速會(huì )隨著(zhù)材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準是在溫度相對較低的環(huán)境中進(jìn)行的，而儀器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中，這種情況下就會(huì )使檢測結果偏離真實(shí)值。要避免溫度的這種影響，方法是校準儀器前將參考試塊預熱，以達到跟使用環(huán)境相同的溫度;或者將測量結果乘以一個(gè)溫度影響因子。
  3、表面粗糙度
  被探傷件的表面粗糙程度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì )引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時(shí)，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。
  4、附著(zhù)物質(zhì)
  探傷前必須**附著(zhù)物質(zhì)，以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。
  5、磁場(chǎng)
  周?chē)鞣N電氣設備所產(chǎn)生的強磁場(chǎng)，會(huì )嚴重地干擾探傷工作。所有的焊縫探傷儀檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信號的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結果精度的一個(gè)重要因素，所以要實(shí)現較高的檢測精度，需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。
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