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金屬材料的硬度知識簡(jiǎn)述
日期：2024-07-31 05:57
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摘要：金屬材料的硬度知識簡(jiǎn)述
工作中，常常需要測量各種硬度值，在HB、HRC之間進(jìn)行轉換，對其中一些數值的基礎知識需要重新梳理下，現將網(wǎng)絡(luò )上一些知識進(jìn)行集合集錦，作為基礎參考資料。
情比金堅不算堅，超越鉆石永流傳！大千世界鬼斧神工，萬(wàn)千物品軟硬不同。無(wú)論微觀(guān)世界中八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等等都是硬度產(chǎn)生的一個(gè)物質(zhì)因素。 目前世界*硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是*硬的。
如何衡量哪種物品*硬，需要用硬度試驗來(lái)確定硬度的高低。 硬度試驗是機械性能試驗中*簡(jiǎn)...
金屬材料的硬度知識簡(jiǎn)述
情比金堅不算堅，超越鉆石永流傳！大千世界鬼斧神工，萬(wàn)千物品軟硬不同。無(wú)論微觀(guān)世界中八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等等都是硬度產(chǎn)生的一個(gè)物質(zhì)因素。 目前世界*硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是*硬的。
如何衡量哪種物品*硬，需要用硬度試驗來(lái)確定硬度的高低。 硬度試驗是機械性能試驗中*簡(jiǎn)單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。 實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。由此可見(jiàn)硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
在鋼鐵行業(yè)中，金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法不同， 常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。
1.洛氏硬度
洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來(lái)的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒(méi)有單位，只用代號“HR”表示，其測量方法是，在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤(pán)上，可以直接讀取。洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來(lái)表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
2.布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規定時(shí)間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測試載荷與測試鋼球的直徑需根據材料的實(shí)際性能再確定。
3.維氏硬度
維氏硬度試驗方法是英國***（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試制了**臺以此方法進(jìn)行試驗的硬度計。和布氏、洛氏硬度試驗相比，維氏硬度試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。
4.里氏硬度
里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，里伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。由于材料硬度不同，撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當沖擊體上下運動(dòng)時(shí)，其外圍線(xiàn)圈便感應出與速度成正比的電磁信號，再通過(guò)電子線(xiàn)路轉換成里氏硬度值。
5.肖氏硬度
簡(jiǎn)稱(chēng)HS。表示材料硬度的一種標準。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應用彈性回跳法將撞銷(xiāo)從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一只具有**的小錐，**上常鑲有金剛鉆。測試數值為1000x撞銷(xiāo)返回速度/撞銷(xiāo)初始速度（即為碰撞前后的速度比乘以1000）
6.巴氏硬度
巴柯?tīng)?Barcol)硬度(簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度), *早由美國 Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛采用的一種硬度門(mén)類(lèi)，?一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
7.努氏硬度
努氏硬度是作為優(yōu)良數值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數值。一般來(lái)說(shuō)，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米
8.韋氏硬度
一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
三種測試方法的應用范圍：
HRC含意是洛式硬度C標尺，HRC和HB在生產(chǎn)中的應用都很廣泛HRC適用范圍HRC 20－－67，相當于HB225－－650，若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA，若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值，在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。
洛氏硬度：工業(yè)生產(chǎn)中*常用，適用于硬度較高的金屬材料，如淬火鋼及調質(zhì)鋼 ；洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個(gè)標尺。這9個(gè)標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度沒(méi)有單位，是一個(gè)無(wú)綱量的力學(xué)性能指標，其*常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如40HRC。
維氏硬度：由于試驗時(shí)加載的壓力小，壓入深度淺，對工件損傷小。特別適用于測量零件的表面淬硬層及經(jīng)過(guò)表面化學(xué)處理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度**。但是維氏硬度的試驗操作較麻煩，一般在生產(chǎn)上很少使用，多用于實(shí)驗室及科研方面。比如滲碳、滲氮、碳氮共滲、電鍍層等的硬度。
布氏硬度：一般情況下，硬度低的習慣于用布氏硬度，比如進(jìn)行退火、正火、軋制后空冷、淬火+高溫回火等鋼材。
維氏轉換成洛氏的公式HRC=100-37353/(HV+200)
1.蕭氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.蕭式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(H)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
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情比金堅不算堅，超越鉆石永流傳！大千世界鬼斧神工，萬(wàn)千物品軟硬不同。無(wú)論微觀(guān)世界中八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等等都是硬度產(chǎn)生的一個(gè)物質(zhì)因素。 目前世界*硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是*硬的。
如何衡量哪種物品*硬，需要用硬度試驗來(lái)確定硬度的高低。 硬度試驗是機械性能試驗中*簡(jiǎn)單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。 實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。由此可見(jiàn)硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
在鋼鐵行業(yè)中，金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法不同， 常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。
1.洛氏硬度
洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來(lái)的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒(méi)有單位，只用代號“HR”表示，其測量方法是，在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤(pán)上，可以直接讀取。洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來(lái)表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
2.布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規定時(shí)間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測試載荷與測試鋼球的直徑需根據材料的實(shí)際性能再確定。
3.維氏硬度
維氏硬度試驗方法是英國***（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試制了**臺以此方法進(jìn)行試驗的硬度計。和布氏、洛氏硬度試驗相比，維氏硬度試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。
4.里氏硬度
里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，里伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。由于材料硬度不同，撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當沖擊體上下運動(dòng)時(shí)，其外圍線(xiàn)圈便感應出與速度成正比的電磁信號，再通過(guò)電子線(xiàn)路轉換成里氏硬度值。
5.肖氏硬度
簡(jiǎn)稱(chēng)HS。表示材料硬度的一種標準。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應用彈性回跳法將撞銷(xiāo)從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一只具有**的小錐，**上常鑲有金剛鉆。測試數值為1000x撞銷(xiāo)返回速度/撞銷(xiāo)初始速度（即為碰撞前后的速度比乘以1000）
6.巴氏硬度
巴柯?tīng)?Barcol)硬度(簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度), *早由美國 Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛采用的一種硬度門(mén)類(lèi)，?一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
7.努氏硬度
努氏硬度是作為優(yōu)良數值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數值。一般來(lái)說(shuō)，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米
8.韋氏硬度
一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
三種測試方法的應用范圍：
HRC含意是洛式硬度C標尺，HRC和HB在生產(chǎn)中的應用都很廣泛HRC適用范圍HRC 20－－67，相當于HB225－－650，若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA，若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值，在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。
洛氏硬度：工業(yè)生產(chǎn)中*常用，適用于硬度較高的金屬材料，如淬火鋼及調質(zhì)鋼 ；洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個(gè)標尺。這9個(gè)標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度沒(méi)有單位，是一個(gè)無(wú)綱量的力學(xué)性能指標，其*常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如40HRC。
維氏硬度：由于試驗時(shí)加載的壓力小，壓入深度淺，對工件損傷小。特別適用于測量零件的表面淬硬層及經(jīng)過(guò)表面化學(xué)處理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度**。但是維氏硬度的試驗操作較麻煩，一般在生產(chǎn)上很少使用，多用于實(shí)驗室及科研方面。比如滲碳、滲氮、碳氮共滲、電鍍層等的硬度。
布氏硬度：一般情況下，硬度低的習慣于用布氏硬度，比如進(jìn)行退火、正火、軋制后空冷、淬火+高溫回火等鋼材。
維氏轉換成洛氏的公式HRC=100-37353/(HV+200)
1.蕭氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.蕭式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(H)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
（來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )）
時(shí)代產(chǎn)品咨詢(xún)專(zhuān)線(xiàn)：010-62959511/82986577
