工業(yè)內窺鏡簡(jiǎn)述（二）

工業(yè)內窺鏡簡(jiǎn)述（二）

檢測原理

定義
中文名稱(chēng)：無(wú)損探傷、無(wú)損檢查、無(wú)損檢驗、無(wú)損檢測、無(wú)損評價(jià)
英文名稱(chēng)：nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test
工業(yè)內窺鏡，是無(wú)損檢測的一個(gè)分支，也可以說(shuō)是專(zhuān)門(mén)的一個(gè)檢測技術(shù)。
方法
目視檢測(VT)、射線(xiàn)照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無(wú)損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場(chǎng)測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場(chǎng)測試檢測方法(RFT)等。
范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機等)工作后，按技術(shù)要求規定的項目進(jìn)行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時(shí)，使用工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來(lái)物等多余物。
工業(yè)內窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡(jiǎn)便、準確地觀(guān)察物體內部表面結構或工作狀態(tài)。
無(wú)損檢測需要使用工業(yè)內窺鏡作為檢測工具，是為了滿(mǎn)足工業(yè)復雜使用環(huán)境而專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)的。內窺鏡檢測是隨著(zhù)內窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術(shù)。根據制造工藝特點(diǎn)，我們一般把工業(yè)內窺鏡分為光學(xué)硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類(lèi)型。
工業(yè)內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無(wú)法直接觀(guān)察到的場(chǎng)所的檢查和觀(guān)察，主要用于汽車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實(shí)現無(wú)損檢測，另外一方面工業(yè)內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進(jìn)行視場(chǎng)目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。
差異

無(wú)損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數量等信息。它與破壞性檢測相比，無(wú)損檢測有以下特點(diǎn)。**是具有非破壞性，因為它在做檢測時(shí)不會(huì )損害被檢測對象的使用性能；**具有**性，由于檢測是非破壞性，因此必要時(shí)可對被檢測對象進(jìn)行100%的**檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進(jìn)行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的，而無(wú)損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節、直至*終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測，也可對服役中的設備進(jìn)行檢測。

整體要求
首先我們要了解檢測工件的內部結構特點(diǎn)、檢測具體內容、位置，按程序展開(kāi)相關(guān)鏈接儀器，檢查電源、接地是否可靠、儀器位置**平穩。
二是選擇合適的探頭、鏡頭及進(jìn)入產(chǎn)品的通道，檢測前應清楚通道內的障礙、毛刺等可能阻礙、損傷探頭的物體。
三是對于一些內部無(wú)法了解或結構復雜的產(chǎn)品，可使用觀(guān)察鏡頭觀(guān)察后再進(jìn)行檢測，檢測中盡量使鏡頭正對檢測區域。
四是檢測前應使眼睛適應檢測環(huán)境及光淺、長(cháng)時(shí)間工作時(shí)應注意避免眼睛疲勞，產(chǎn)生人為漏檢。
五是檢測過(guò)程中應小心，確保探頭順利到達指定部位、探頭在推進(jìn)過(guò)程中如遇到明顯阻力時(shí)，應立即停止前進(jìn)，探頭退出時(shí)應緩慢，如被卡住不能用力拉，以免損壞工件或探頭。
六是對采集的圖像進(jìn)行處理分析。
七是按規定清潔探頭，整理儀器、現場(chǎng)。
八是推薦工作人員可使用輔助工裝幫助探頭順利到達*佳位置。
九是使用工業(yè)內窺鏡設備包括工業(yè)內窺鏡及探頭的類(lèi)型、直徑、型號，工業(yè)內窺鏡測量的位置及精度。
十是檢測報告要求。
產(chǎn)品

工業(yè)內窺鏡采用國際**手動(dòng)操作桿技術(shù),可實(shí)現探頭360度全方位旋轉,任何復雜的檢測環(huán)境都可對應.并且產(chǎn)品防油防水設計,無(wú)論是在水下,還是管道都可以體現出其檢測功能,

技術(shù)性能編輯 播報
首先色的輔助判斷是極為關(guān)鍵。在識別腐蝕、焊接區域燒穿及化學(xué)成份的缺陷時(shí)，準確的彩色再現往往是重要的。工業(yè)內窺鏡的視屏成像系統的彩色再現**，它能把每個(gè)三基色以全寬帶記錄下來(lái)，從而達到*大分辨率。二是光源亮度的自動(dòng)智能型調節也是良好觀(guān)察效果的必備條件。如型腔內部表面一般為金屬材料，它具有一定的反光性。如果光源亮度不能無(wú)極自動(dòng)調節，而只能通過(guò)手動(dòng)分機調節時(shí)，所得到的觀(guān)察效果肯定會(huì )產(chǎn)生較強反射白斑，可能導致無(wú)法完成觀(guān)察工作，進(jìn)而影響檢測效果。三是全方位360度的導向功能，它是在實(shí)際工作中不可缺少的，當它進(jìn)行容器內部觀(guān)察時(shí)，我們既要觀(guān)察頂部，也要檢查底部，還要注意周?chē)臓顩r，這樣就要求工業(yè)內窺鏡的探頭可以360度旋轉。如果只能完成四個(gè)方向的導向就不得不繁瑣地進(jìn)行插入管的軸向旋轉操作，增加了工作的難度，影響觀(guān)察效果。四是測量精度認證的保證也是會(huì )讓使用者對檢測結果充滿(mǎn)信任。這就如同我們使用一種有**認證的尺子和沒(méi)有精度認證的尺子的感受是一樣的。測量工作的確是做了，但如果沒(méi)有精度的認證就無(wú)法保證數據的可信度。


●堅固耐用：工業(yè)電子內窺鏡線(xiàn)纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼，精密模具注塑成型，部分零件采用不銹鋼鑄壓成型，保證產(chǎn)品經(jīng)久耐用，防水，耐磨，耐腐蝕，提高了在惡劣環(huán)境下的耐用性。
●技術(shù)先進(jìn)：電子內窺鏡采用*新電晶體CCD攝像和高亮度LED光源技術(shù)，視頻圖像明亮，顯示圖像清晰、色澤逼真、分辨率高。
●操作簡(jiǎn)單：配有外置可充電池，便攜式高清晰彩色液晶顯示器，極大的方便了戶(hù)外長(cháng)時(shí)間的使用，并可配專(zhuān)用視頻采集卡進(jìn)行實(shí)時(shí)抓拍，一鍵便能實(shí)現?？膳c監視器或顯示器連接，實(shí)時(shí)高清晰顯示檢測圖像。
●強抗液性：從遠端探頭到手持柄，工業(yè)電子內窺鏡具有強耐水性，并且耐礦物、合成潤滑油、航空燃油、煤油、汽油和柴油性**。
●經(jīng)濟實(shí)用：工業(yè)電子內窺鏡性?xún)r(jià)比高，物超所值，該款無(wú)論是價(jià)格還是性能，在市場(chǎng)上均具有很大的競爭性，是您進(jìn)行管道視頻檢測、精密儀器檢測等的首要選擇。
應用

電子內窺鏡是根據石油化工、工業(yè)機械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內表面的檢測要求而設計、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機、電、圖像處理軟件與一體，工業(yè)內窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監視器或USB口的筆計本電腦攜帶更方便，觀(guān)察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀(guān)察到的疑點(diǎn)及探傷部位借助獨有的專(zhuān)業(yè)軟件處理系統，進(jìn)行凍結、放大、分析、測量、打印報告，極大提高判斷管道內壁探傷部位的準確性。
探頭設計為直視和側視兩個(gè)鏡頭，可對管壁做360°掃描觀(guān)察，使用方便、可靠。如對渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門(mén)、壓力容器等重要設備進(jìn)行缺陷探測、狀態(tài)監測的檢查和維護都需要用到，核電站、風(fēng)力電廠(chǎng)、水力發(fā)電廠(chǎng)、火力電廠(chǎng)以及電力建設單位的設備檢測更是不可缺少。
精密鑄造與機械制造
工業(yè)內窺鏡能應用于汽車(chē)零部件鑄造、液壓類(lèi)鑄造、泵體閥體類(lèi)鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類(lèi)鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制。
針對這類(lèi)檢查，同三維內窺鏡具有小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，其鏡桿細小，能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀(guān)、清晰，能觀(guān)察到鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
汽車(chē)維修與生產(chǎn)行業(yè)
工業(yè)內窺鏡在汽車(chē)生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應用，主要應用于檢測診斷汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調系統、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況，提高了工作效率，降低了修理費用，同時(shí)避免了對機件多次拆裝而造成的損害。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的清洗、保養方面，內窺鏡也是必不可少的日常工具。同時(shí)它操作簡(jiǎn)單、靈活、小巧便于攜帶，柔軟、細小、可彎曲的插入管可以到達需要檢查任何隱蔽的部位。
航空航天工業(yè)
工業(yè)內窺鏡T922可以用于飛機渦輪、葉片、發(fā)動(dòng)機、焊縫表面、導管表面、燃燒腔體內部的定期檢查或機體的檢查，以及火箭發(fā)動(dòng)機的研究開(kāi)發(fā)、制造。
飛機維護離不開(kāi)內窺鏡，內窺鏡被稱(chēng)為“孔探儀”，是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動(dòng)機內部的狀況。作為惟一一種在航線(xiàn)維護中能夠不分解發(fā)動(dòng)機而了解其內部狀況的檢查手段，內窺鏡檢查對于**和效益兩方面均有重要意義和價(jià)值：一是直觀(guān)準確且簡(jiǎn)單易行，并能夠盡早發(fā)現發(fā)動(dòng)機內部部件的損傷，極大地有利于將**隱患排除在萌芽階段;二是內窺鏡檢查避免了分解發(fā)動(dòng)機和相應的發(fā)動(dòng)機拆換、運輸等費用以及不必要的飛機停運損失，節省維修成本。

飛機發(fā)動(dòng)機檢測內窺鏡

石油、化工、壓力容器行業(yè)
工業(yè)內窺鏡能用于石油精煉廠(chǎng)的儲存罐、熱交換器、球罐車(chē)，化工行業(yè)的管道設施，特檢所及壓力容器生產(chǎn)單位的容器、鋼瓶、管路等內部缺陷探測檢查。同時(shí)在檢測過(guò)程中無(wú)需拆卸被檢設備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。
視頻內窺鏡檢查技術(shù)在工業(yè)冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過(guò)熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應用。視頻內窺鏡自帶的圖像處理系統和記錄儀可以隨時(shí)有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。
鐵路建筑、船舶、研究單位
工業(yè)內窺鏡推出的工業(yè)視頻內窺鏡、管道內窺鏡及直桿內窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠(chǎng)礦單位。在鐵路/船舶單位用于檢查電力機車(chē)、空調系統、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢查;在建筑工程單位用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等，還可用于隧道內側的空洞、建筑模型的觀(guān)察;自來(lái)水排水管的銹蝕和堵塞的診斷;在研究單位用于研究機構的觀(guān)察、科研、實(shí)驗室、考古等。
國防與****、安檢
工業(yè)內窺鏡在武器制造、日產(chǎn)維護，**、海關(guān)檢查、搜救、生命探測中也得到了應用。
武器制造 用于檢查機械齒輪零件磨損、松動(dòng)、漏油、炮管內部情況。
**檢查 用于公安、海關(guān)部門(mén)檢查藏匿的毒品、及走私物品。
搜救探測 用于地震搜救、突發(fā)性事件搜索、防爆檢查。
電力生產(chǎn)、建設單位
同三維工業(yè)內窺鏡在各種電廠(chǎng)/電建單位 被用來(lái)建檢查如渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門(mén)、壓力容器等的重要設備以及其他設備，進(jìn)行缺陷探測和狀態(tài)監測。
應用部位：

找回脫落部件　管道內外腐蝕狀況
渦輪機清潔　槳片和噴管/管嘴阻塞檢查
提煉/輸油線(xiàn)路和密封系統　閥門(mén)底座檢查
主蒸汽管道　供水加熱器
冷凝器　風(fēng)力發(fā)電機、風(fēng)葉運行狀態(tài)
渦輪機/發(fā)電機/發(fā)生器　發(fā)電定子檢查　漿片檢查
工業(yè)內窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設備的問(wèn)題，對檢查部件內的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質(zhì)量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動(dòng)性可以很好的減少工作強度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。